Până în prezent, senzorii cu ultrasunete au devenit o parte integrantă a vieții de zi cu zi și a producției industriale. De la detectarea nivelului de lichid, măsurarea distanței până la diagnosticarea medicală, domeniile de aplicare ale senzorilor de distanță cu ultrasunete continuă să se extindă. Acest articol vă va oferi o înțelegere aprofundată a procesului de producție al senzorilor ultrasonici de distanță ai companiei noastre.
1. Principiul senzorului cu ultrasunete
Senzorii cu ultrasunete folosesc efectul piezoelectric invers al ceramicii piezoelectrice pentru a converti energia electrică în fascicule ultrasonice și apoi calculează distanța măsurând timpul de propagare a fasciculelor ultrasonice în aer. Deoarece viteza de propagare a undelor ultrasonice este cunoscută, distanța dintre cele două poate fi calculată prin simpla măsurare a timpului de propagare a undelor sonore între senzor și obiectul țintă.
2. Procesul de producție al senzorilor cu ultrasunete
Vă vom arăta procesul de producție al senzorilor noștri din următoarele puncte:
❶Inspecția materialului primit —— inspecția materialului produsului, calitatea materialelor este inspectată în conformitate cu standardele internaționale de inspecție. Materialele inspectate includ, în general, componente electronice (rezistoare, condensatoare, microcontrolere etc.), părți structurale (carcase, fire), și traductoare. Verificați dacă materialele primite sunt calificate.
❷ Patch-uri externalizate ——- Componentele electronice inspectate sunt externalizate pentru corecție pentru a forma PCBA, care este hardware-ul senzorului. PCBA returnat de la corecție va fi, de asemenea, supus unei inspecții, în principal pentru a verifica aspectul PCBA și dacă componentele electronice, cum ar fi rezistențele, condensatorii și micro-controlerele sunt lipite sau scurse.
❸Program de ardere ——- Un PCBA calificat poate fi utilizat pentru a arde programul pentru micro-controler, care este software-ul senzorului.
❹ Post-sudare —— După ce programul este introdus, aceștia pot merge la linia de producție pentru producție. În principal sudarea traductoarelor și firelor și a plăcilor de sudură cu traductoare și fire terminale împreună.
❺ Asamblarea și testarea semifabricatelor —— modulele cu traductoare și fire sudate sunt asamblate într-unul singur pentru testare. Elementele de testare includ în principal testul la distanță și testul ecou.
❻ Adeziv pentru ghivece —— Modulele care trec testul vor intra în următorul pas și vor folosi o mașină de ghiveci pentru ghiveci. În principal pentru module cu rating de impermeabilitate.
❼Testarea produsului finit ——-După ce modulul din ghiveci este uscat (timpul de uscare este în general de 4 ore), continuați testarea produsului finit. Elementul principal de testare este testul la distanță. Dacă testul are succes, produsul va fi etichetat și inspectat pentru aspect înainte de a fi depozitat.
Ora postării: Oct-08-2023